3-руководство по 3D-печати: материалы, типы, приложения и свойства
СЛС 3D-печать
3D-печать селективного лазерного спекания (СЛС) пользуется доверием инженеров и производителей в различных отраслях благодаря ее способности производить прочные и функциональные детали. Низкая стоимость, высокая производительность и проверенные материалы делают эту технологию идеальной для широкого спектра применений: от быстрого прототипирования до помощи в производстве, а также мелкосерийного, мостового или индивидуального производства.
Поскольку нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати, никаких специальных опорных конструкций не требуется. Это делает СЛС идеальным для обработки деталей сложной геометрии, включая внутренние элементы, подрезы, тонкие стенки и отрицательные элементы.
Как и Соглашение об уровне обслуживания, 3D-отпечатки СЛС обычно изотропны. Поверхность деталей СЛС слегка шероховатая из-за частиц порошка, но видимых линий слоев мало, а 3D-отпечатки СЛС можно легко подвергать последующей обработке для дальнейшего улучшения механических свойств и внешнего вида.
Материалы для 3D-печати СЛС идеально подходят для широкого спектра функциональных применений: от проектирования потребительских товаров до производства и здравоохранения.
Популярные материалы для 3D-печати СЛС
Выбор материалов для СЛС ограничен по сравнению с ФДМ и Соглашение об уровне обслуживания, но доступные материалы обладают превосходными механическими характеристиками, а прочность напоминает детали, отлитые под давлением. Наиболее распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, популярный технический термопласт с превосходными механическими свойствами. Нейлон легкий, прочный и гибкий, а также устойчив к ударам, химикатам, нагреву, ультрафиолетовому излучению, воде и грязи. Другие популярные материалы для 3D-печати СЛС включают полипропилен (ПП) и гибкий ТПУ.
МАТЕРИАЛ | ОПИСАНИЕ | ПРИЛОЖЕНИЯ |
Нейлон 12 | Сильный, жесткий, прочный и долговечный | Функциональное прототипирование |
Нейлон 11 | Свойства аналогичны нейлону 12, но с более высокой эластичностью, удлинением при разрыве и ударопрочностью, но меньшей жесткостью. | Функциональное прототипирование |
Нейлоновые композиты | Нейлоновые материалы, армированные стеклом, алюминием или углеродным волокном для дополнительной прочности и жесткости. | Функциональное прототипирование |
Полипропилен | Пластичный и прочный | Функциональное прототипирование |
ТПУ | Гибкий, эластичный и эластичный | Функциональное прототипирование |
Сравните пластиковые материалы и процессы для 3D-печати
Различные материалы для 3D-печати и процессы 3D-печати пластиком имеют свои сильные и слабые стороны, которые определяют их пригодность для различных применений. В следующей таблице представлен общий обзор некоторых ключевых характеристик и соображений.
| ФДМ | Соглашение об уровне обслуживания | СЛС |
Плюсы | Доступны недорогие потребительские машины и материалы. | Большое значение | Прочные функциональные детали |
Минусы | Низкая точность | Чувствителен к длительному воздействию ультрафиолета. | Более дорогое оборудование |
Приложения | Недорогое быстрое прототипирование | Функциональное прототипирование | Функциональное прототипирование |
Материалы | Стандартные термопласты, такие как АБС, НОАК и их различные смеси, на машинах потребительского уровня. Высокопроизводительные композиты на дорогостоящих промышленных машинах | Разновидности смол (термореактивные пластмассы). Стандартные, инженерные (подобные АБС, ПП, гибкие, термостойкие), литые, стоматологические и медицинские (биосовместимые). Чистый силикон и керамика. | Технические термопласты. Нейлон 11, нейлон 12, нейлоновые композиты, наполненные стеклом или углеродом, полипропилен, ТПУ (эластомер). |
