3D-принтеры ФДМ и ФГФ: подробное руководство по выбору технологии
Технология 3D-печати произвела революцию в обрабатывающей промышленности, и понимание различий между сплавами
Моделирование осаждения (ФДМ) и изготовление методом послойного гранулирования (ФГФ) имеют решающее значение для выбора правильного метода для вашего проекта.
В этой статье рассматриваются уникальные свойства, области применения и стоимостные аспекты технологий 3D-печати ФДМ и ФГФ.
Что такое ФДМ 3D-печать?
ФДМ (моделирование методом послойного наплавления) — это процесс аддитивного производства и распространённая технология 3D-печати. В нём используется спиральный
Пластиковая нить в качестве сырья. Катушка нити подается в нагретый экструдер с соплом, которое наносит расплавленный пластик на
Платформа для печати. Затем сопло перемещается, выдавливая расплавленную термопластиковую нить слой за слоем снизу вверх, создавая трёхмерные объекты.
Эта широко используемая и экономичная технология, позволяющая создавать высококачественные, детальные отпечатки, славится своей скоростью.
Широкий спектр материалов и возможность создания прототипов, инструментов и готовых деталей для широкого спектра отраслей. Подходит
Для широкого спектра применений, от создания прототипов до мелкосерийного производства. Широкий выбор филаментов, таких как НОАК,
АБС, АСА, НЕЙЛОН, ПП, ТПУ, ПВА, ПЭТГ, ДЕРЕВО, УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО и СТЕКЛОВОЛОКНО ... еще больше повышают универсальность ФДМ-печати.
Кроме того, простота использования и широкая доступность ФДМ-принтеров и нитей делают их идеальными для любителей,
образовательные учреждения и профессиональные приложения.
Что такое 3D-печать ФГФ?
Технология 3D-печати методом плавления гранул (ФГФ) использует в качестве основного материала пластиковые гранулы. Этот метод включает в себя:
подача гранулированного термопластика в экструдер, который расплавляет гранулы и наносит расплавленный материал слой за слоем, создавая
Готовый объект. 3D-принтер ФГФ известен своей способностью быстро и недорого печатать крупногабаритные объекты, что делает его идеальным для промышленного применения.
The Печатная машина ФГФ выделяется тем, что она может использовать широкий спектр термопластичных материалов, включая переработанный пластик, что значительно снижает
Расходы на материалы. Использование гранул вместо филаментов обеспечивает высокую производительность, что делает принтер ФГФ подходящим для крупномасштабного производства.
Кроме того, возможность использования переработанных и недорогих материалов делает ФГФ экологически чистым и экономически выгодным вариантом для многих производителей.
В чем разница между ФДМ и ФГФ?
| ФДМ 3D ПРИНТЕР | ФГФ 3D ПРИНТЕР | |
| Материал | Использует пластиковую нить (катушку пластиковой нити) | Использует пластиковые гранулы или пеллеты |
| Стоимость материала | Гранулы могут быть на 30% дешевле за килограмм, чем нить. | |
| Прпроцесс | Нить подается в нагретое сопло, расплавляется и выдавливается слой за слоем. | Гранулы подаются непосредственно в нагретый экструдер, расплавляются, а затем экструдируются с высокой скоростью. |
Разрешение печати | Более высокое разрешение печати и более четкая детализация | Более низкое разрешение |
| Скорость и производительность печати | Высокая скорость и высокая производительность экструзии объясняют, почему производительность ФГФ в несколько раз выше, чем у ФДМ. | |
| Качество печати и детализация | ФДМ-принтер, как правило, отлично справляется с печатью мелких деталей и сложных геометрических форм. | Принтер ФГФ лучше подходит для более крупных деталей, где сверхтонкая детализация не так важна. |
| Недостатки | Более медленная обработка крупных деталей из-за ограничений по выходу материала и возможного застревания нити. | Более низкое разрешение по сравнению с ФДМ из-за большего выхода материала. |
| Лучше всего подходит для | Прототипирование, мелкосерийное производство и детальные модели. | Промышленное применение, широкоформатная 3D-печать и крупносерийное производство, где скорость и стоимость важнее, чем мельчайшие детали. |
Какой из них подойдет именно вам?
Методы формования послойного зернения (ФГФ) и моделирования методом послойного наплавления (ФДМ) обеспечивают определенные преимущества в различных областях применения.
ФДМ рекомендуется для детальных прототипов, сложных моделей и моделей высокого разрешения.
ФГФ рекомендуется для крупных прототипов, полномасштабных функциональных деталей, пресс-форм и приложений, где важны низкая стоимость материала и высокий объем производства.
Если вы хотите узнать больше о 3D-принтере ДАУЭЛЛ, свяжитесь с нами или
оставьте сообщение, и мы вам подробно его объясним.
