Десять преимуществ 3D-печати для 3D FDM-принтера Dowell
Преимущества традиционного производства 3D-печати не могут сравниться
Преимущество 1: изготовление сложных предметов не увеличивает стоимость
Что касается традиционного производства, то чем сложнее форма объекта, тем выше стоимость изготовления. Для 3D-принтеров стоимость изготовления объектов сложной формы не увеличивается, а изготовление великолепного объекта сложной формы не требует больше времени, навыков или затрат, чем печать простого квадрата. Производство сложных изделий без увеличения затрат нарушит традиционную модель ценообразования и изменит способ расчета производственных затрат.
Преимущество 2: диверсификация продуктов не увеличивает затраты
3D-принтер может печатать множество форм, и он может каждый раз создавать предметы разной формы, как мастер. Традиционное производственное оборудование имеет меньше функций и ограниченные типы форм. 3D-печать позволяет сэкономить на обучении механиков или покупке нового оборудования. Для 3D-принтера нужны только различные чертежи цифрового дизайна и партия нового сырья.
Преимущество 3: сборка не требуется
С помощью 3D-печати детали могут быть сформированы как единое целое. Традиционное массовое производство основано на сборочных линиях. На современных заводах машины производят одни и те же детали, которые затем собирают роботы или рабочие (даже на разных континентах). Чем больше деталей в изделии, тем больше времени и затрат уходит на сборку. 3D-принтер может одновременно печатать дверь и соответствующую петлю на ней посредством многослойного производства без сборки. Отсутствие сборки сокращает цепочку поставок и снижает затраты на рабочую силу и транспортировку. Чем короче цепочка поставок, тем меньше загрязнение.
Преимущество 4: доставка в нулевое время
3D-принтер может печатать по запросу. Мгновенное производство сокращает материальные запасы компании, и компании могут использовать 3D-принтеры для создания специальных или индивидуальных продуктов для удовлетворения потребностей клиентов на основе заказов клиентов, так что станут возможными новые бизнес-модели. Если товары, которые нужны людям, производятся поблизости по запросу, производство с нулевой доставкой может минимизировать затраты на транспортировку на дальние расстояния.
Преимущество 5: неограниченное пространство для дизайна
Традиционные методы производства и мастера имеют ограниченную форму продукта, а способность создавать формы ограничена используемыми инструментами. Например, традиционные токарные станки по дереву могут производить только круглые предметы, прокатные станы могут обрабатывать только детали, собранные с помощью фрез, а машины для изготовления пресс-форм могут производить только формованные формы. 3D-принтеры могут преодолеть эти ограничения, открыть огромное пространство для дизайна и даже создавать формы, которые в настоящее время могут существовать только в природе.
Десять преимуществ и пять проблем 3D-печати
Преимущество 6: Производство без навыков
Традиционным мастерам необходимо пройти обучение в течение нескольких лет, чтобы овладеть необходимыми навыками. Массовое производство и производственные машины с компьютерным управлением снижают требования к навыкам, но традиционные производственные машины по-прежнему требуют квалифицированных специалистов для настройки и калибровки машин. 3D-принтеры получают различные инструкции из проектной документации для изготовления одних и тех же сложных изделий. Для 3D-принтеров требуется меньше навыков работы, чем для термопластавтоматов. Неквалифицированное производство открыло новые бизнес-модели и может предоставить людям новые методы производства в удаленных средах или экстремальных ситуациях.
Преимущество 7: не занимает места и удобен в производстве.
Что касается единичного производственного пространства, по сравнению с традиционными производственными машинами, 3D-принтеры имеют более сильные производственные возможности. Например, термопластавтомат может изготавливать предметы, намного меньшие, чем она сама. Напротив, 3D-принтер может производить объекты размером с его печатный стол. После того, как 3D-принтер отлажен, печатное оборудование может свободно перемещаться, а принтер может создавать объекты больше, чем он сам. Высокая производственная мощность на единицу площади делает 3D-принтеры подходящими для использования дома или в офисе, поскольку им требуется меньше физического пространства.
Преимущество 8: сокращение количества побочных продуктов.
По сравнению с традиционной технологией производства металла, 3D-принтеры производят меньше побочных продуктов при производстве металла. Отходы традиционной обработки металла огромны. 90% металлического сырья утилизируется в заводских цехах. 3D-печать снижает количество отходов при производстве металла. С развитием полиграфических материалов,"формирование сетки" производство может стать более экологически чистым методом обработки.
Преимущество 9: неограниченное количество комбинаций материалов
В современных производственных машинах сложно объединить разное сырье в один продукт, потому что традиционные производственные машины не могут легко объединить несколько видов сырья в процессе резки или формования. С развитием технологии трехмерной печати из нескольких материалов у нас появилась возможность смешивать различные виды сырья. Сырье, которое раньше нельзя было смешать, сформирует новые материалы. Эти материалы имеют широкий спектр цветов и уникальные свойства или функции.
Преимущество 10: точная физическая репликация
Цифровые музыкальные файлы можно копировать бесконечно, при этом качество звука не ухудшится. В будущем 3D-печать расширит цифровую точность в физическом мире. Технология сканирования и технология 3D-печати совместно улучшат разрешение преобразования формы между физическим и цифровым миром. Мы можем сканировать, редактировать и копировать физические объекты, создавать точные копии или оптимизировать оригинал.
Некоторые из вышеперечисленных преимуществ подтверждены, а другие станут реальностью в ближайшие десять или двадцать лет (или тридцать лет). 3D-печать преодолевает знакомые давние традиционные производственные ограничения и создает основу для будущих инноваций.
