Пять распространенных ошибок при проектировании печати на большом 3D-принтере
1. Файл 3D-модели не соответствует расходным материалам ed.
Производительность каждого расходного материала для печати разная. Некоторые из них хрупкие, некоторые прочные, некоторые мягкие, некоторые твердые, некоторые гладкие, а некоторые грубые, некоторые плотные, некоторые низкие и т. Д. Итак, после решения использовать процесс 3D-печати для производства продукта, идеальная ситуация состоит в том, что вы уже выяснили, какие расходные материалы вы будете использовать для печати объекта, прежде чем рисовать изображение 3D-модели. Например, если вы хотите использовать керамическую 3D-печать, вы можете заранее спроектировать поддерживающую подвесную конструкцию, которая должна использоваться при печати в соответствии с характеристиками керамической 3D-печати, и спроектировать подходящие элементы усиления для заметной части внешнего вида, а также подходящие уголки. Дизайн и т. Д.
Имейте в виду, что используемые вами материалы для печати определяют, что вы должны соответствовать характеристикам 3D-модели, подходящей для этого материала. Если эти характеристики не соблюдаются, во время фактической печати легко могут возникнуть дефекты и проблемы, или даже печать будет невозможна. Происходит.
Каждый материал для 3D-печати индивидуален. Пожалуйста, прочтите соответствующее руководство по материалам, прежде чем выбирать материал для печати.
Решение: Изготавливайте модель комплекта 3D-принтера строго в соответствии с конструктивными особенностями изготовленных вами расходных материалов. Лучше всего прочитать руководство по проектированию из соответствующего материала, прежде чем приступить к построению модели. Если вы не уверены, какие расходные материалы для печати вы хотите использовать, вы всегда можете обратиться к нашей странице руководства по материалам.
2. Файл 3D-модели не соответствует процессу печати ed.
В 3D-печати отличаются не только характеристики расходных материалов, но и множество процессов печати. Различные процессы печати также предъявляют разные требования к объектам печати. Например: при печати ABS, PLA, алюминиевого сплава или резиноподобных материалов вы можете напечатать 3D-модель с взаимосвязанной структурой, но при печати золота, серебра, меди, смолы, высокоточного и высокопрочного ABS вы не можете печать с моделью замковой конструкции. Причина не в характеристиках расходных материалов, а в различных используемых процессах печати.
Для филаментов ABS и PLA мы используем технологию под названием FDM для 3D-печати. Он поддерживает двойные сопла и может использовать другие типы расходных материалов в качестве вспомогательных материалов для печати, поэтому вы можете печатать некоторые взаимосвязанные структуры. Для алюминиевых сплавов и резиноподобных материалов мы используем технологию SLS для 3D-печати на машинном принтере. Поскольку это метод печати на порошковой основе, взаимосвязанные структуры можно печатать без вспомогательных материалов. Для драгоценных металлов мы должны использовать метод потерянного воска, поэтому мы не можем создавать взаимосвязанные структуры. Для печати из смолы и высокоточного, высокопрочного ABS мы используем технологию 3D-печати на жидкой основе, называемую SLA, которая не может генерировать поддерживающую блокировку.
